低温乾燥場での低温沸騰ドライヤーの適用

攪拌した流動床乾燥機としても知られる低-温度沸騰ドライヤーは、攪拌して分散するデバイスを備えた流動化床乾燥機です。流動化セクションは、攪拌および分散装置と統合されています。動揺および分散メカニズムの機械的作用は、流動化プロセス中に粘着性材料を分散させ、分離し、流動化を支援し、生産効率を改善し、コストを削減します。これは、摂食または乾燥中に凝集したり、粘着性になる傾向がある材料や、低温耐性のある敏感な材料に適しています。
低い-温度沸騰ドライヤーは、流動床乾燥機のアプリケーション範囲を広げ、特に流動性が低い、凝集しやすい、または不均一な粒子サイズ分布を備えた乾燥材料に適しています。これらには、発酵飼料、発酵大豆の食事、発酵綿花食、発酵ピーナッツミール、発酵ブラン、低-スラッジの温度乾燥、消火接着剤（EPS）、炎症剤、ポリマーコローミド、およびポリ酢酸が含まれます。また、蒸気、サーマルオイル、またはボイラー排気からの廃熱を利用して、スラッジの低い-温度乾燥にも使用され、優れた結果が得られます。入口気温の範囲は80 - 220度です。連続操作とバッチ操作の両方が可能です。水分含有量が高く、粘度が高く、空気の透過性が低い材料の場合、マルチステージアジテーターのレーキは高速で回転し、材料を攪拌して壊し、床層を緩め、材料と熱媒体間の完全な接触を確保します。これにより、凝集とチャネリングが減少し、死んだベッドの蓄積を防ぎ、ベッドの表面を空にし、濡れた材料を排出エリアから迅速に除去することができます。

蒸気熱交換器または熱交換チューブをベッド内に設置し、埋もれたパイプ流動化技術を実装できます。これにより、高い-温度放射熱が生成され、内部成分として機能し、水の蒸発の加速、機器のサイズの削減、乾燥効率の向上が生成されます。熱気は主にベッド層を流動させ、エネルギーを大幅に節約します。

ベッド層に沿って多孔度が異なる波形のステップガス分布プレートは、高い-粘度と高-湿度材料に最適であり、動作寿命を伸ばし、その形状と光沢を効果的に維持します。

個別のチャンバー操作により、各チャンバー内の空気量と圧力の調整が容易になり、熱-敏感な材料に特に有益になります。上部のチャンバーは、ディフューザー構造を備えており、局所的な空気速度を低減し、排気防塵の吸収を最小限に抑えます。冷たい空気と冷水を導入することにより、攪拌内部加熱流動床乾燥機を冷却機または乾燥と冷却に変換することができ、-} 1つのマシンですべて-を使用して、乾燥と冷却の両方の機能を備えています。